Există multe forme de poartă de matriță pentru necesitățile zilnice, dar indiferent de ce formă de poartă de matriță este utilizată, poziția sa de deschidere are un impact mare asupra formabilității și calității turnării pieselor din plastic. Prin urmare, este o legătură importantă de proiectare să selectați în mod rezonabil poziția de deschidere a porții matriței pentru a îmbunătăți calitatea pieselor din plastic. La selectarea poziției porții matriței, factori precum starea de curgere, condițiile de umplere și condițiile de evacuare a plasticului topit din matriță trebuie analizați în funcție de caracteristicile geometrice și cerințele tehnice ale producției de plastic. Poarta matriței va fi așezată la cea mai groasă secțiune a piesei din plastic. Când diferența de grosime a peretelui pieselor din plastic este mare, dacă poarta matriței este setată la peretele subțire, topitura de plastic nu numai că va avea o rezistență mare la curgere după ce intră în cavitate, ci va fi și ușor de răcit, afectând distanța de curgere a se topește și este dificil să se asigure că întreaga cavitate este umplută. Grosimea peretelui piesei din plastic este adesea ultimul loc în care topitura este solidificată. Dacă poarta este fixată pe peretele subțire, depresiunea de suprafață sau cavitatea de contracție se va forma la grosimea peretelui deoarece topitura de plastic nu poate fi alimentată din cauza contracției.
Mărimea și poziția porții matriței trebuie selectate pentru a evita pulverizarea și curgerea. Dacă poarta mică a matriței se confruntă cu o cavitate cu lățime și grosime mare, fenomenul de rupere a topiturii, cum ar fi injecția și fluajul, va fi produs din cauza tensiunii de forfecare ridicate atunci când fluxul de material de mare viteză trece prin poartă. Uneori, fenomenul de pulverizare va face ca piesele din plastic să formeze urme de curgere ondulată.
Poziția porții matriței va fi selectată pentru a minimiza fluxul de plastic și direcția schimbării fluxului de material.
Poziția de poartă a matriței va fi selectată pentru a facilita evacuarea gazului în cavitatea matriței.
Cavitatea, miezul și inserția trebuie împiedicate să fie extrudate și deformate de fluxul de material.
